变频技术在锅炉引风机节能改造中的应用四辊卷板机

变频技术在锅炉引风机节能改造中的应用

变频技术在锅炉引风机节能改造中的应用 2012 近年来，制糖行业随着产销量的不断增加，企业的生产成本也在逐年攀升，特别是原有的锅炉风机及给水泵等风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，由于交流电机调速很困难，常用挡风板、叫流阀或开／停机时间来调节风量或流量，因此产生风阻比较大、电能耗高，容易发生机械故障，同时大电机在工频状态下频繁开／停比较困难，电动机起动对电网冲击大、耗能高，干扰电力系统正常运行。国家普遍提倡节能降耗、低碳减排，因此改进生产工艺，降低生产成本，节能降耗，已势在必行。1 变频技术改造方栗 根据企业提出的控制要求，拟采用以下的控制方案，墓本系统图如图2所示。 1)在原有设备的墓础上，给每个电机增加一台变频器(选厂口大于现有电机额定功率一级的变频器控制现有额定功率的电动机，在一定程度上满足了将来工况扩展要求)，通过变频器求控制电机的起停和训速。为有效抑制变频器对电网的干扰，在变频器上端加装输入电抗器；为抑制谐波对电机的影响，保障了低频运行时电机湍度噪音不超过允许范围，在变频器下端加装输出电抗器。 2)每个变频器配套一个现场控制柜和一个远程控制柜，使现场和远程都能实现监控，在远程操作柜装一个数显表显示变频器的参数(电流、频率或转速)。 3)为提高设备运行的可靠性，增加一个双掷刀开关，实现工频控制回路和变频控制回路的切换，当变频系统有突发问题或是需要停机维护时，就可暂时切换到工频控制，确保不影响正常生产。2 项目改造投资回报分析 项目改造投资回收划的长短取决于以下几个方面： 1)设备总投资。若采用。对。控制，投资回收划较长；若采用二泵切换、三泵切换，投资回收划较短。控制方式的选择需要根据用户实际情况而定； 2)设备运行时间。每天运行时问越长，投资回收划越短； 3)电费。电费越高，投资回收划越短．41． 4)设备的设计余量和运行余量。余量越多，投资回收划越短。3 改造效果 1)节能明显：通过变频器控制引风机电机，对于引风量的调节无需再通过人工开关阀门来调节，由变频器控制引风机电机的转速来调节风量的大小，电机不再是一直都处在工频状态，可根据需求的引风量的大小来调节电机的转速，从而大大的减少了电耗，达到节能的目的。实际运行中水泵和引风机的节电率都达到了20％。 2)变频器对电机实行软启动和软停止，避免了电机启动电流过大对电网造成的瞬时降压，同时也避免了电流对电机的冲击，延长了电机的寿命。 3)变频器有完善的保护功能，包括对过流、欠压、缺相、过载、过热等，保证了生产的可靠性和设备的稳定运行。减少了设备的维护和维修量，降低了维修费用。 4)改造后实现控制方便灵活、自动化水平高。 系统具有现场和远稗两地控制，实现现场操作和远稗操作的切换功能。每个控制柜上都有仪表．显示当前回路的电流、电压、和电机现运行的频率，使操作员对电机的运行状况一目了然，系统配有故障报警器，当电机或变频发生故障时发出报警声提醒操作员及时采取措施。系统启／停、引风量调节均可直接在控制柜上完成，操作简便，节省人力。4 结语 采用变频器对风机、泵类负载进行节能改造具有结构简单、改造方便、节能效果明品等特点，是一种较科学的控制方法，而且容易实现闭环恒压控制，节能效率将进一步提高。同时由于变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，降低了对电网的容量要求和无功损耗。

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